專利防塵擋板，卡盤和管內抽風設計，高效除塵
兩種短尾料切割方式，滿足不同管徑極小尾料切割需求
升版版高強度籠式結構焊接床身，抗變形，機床壽命長
專利防塵擋板，卡盤和管內抽風設計，高效除塵
兩種短尾料切割方式，滿足不同管徑極小尾料切割需求
升版版高強度籠式結構焊接床身，抗變形，機床壽命長
專利防塵擋板
超強除塵系統(tǒng)
除塵系統(tǒng)由力星激光自主研發(fā)，卡盤內部+管內抽風設計，減少管內掛渣
業(yè)內最高標準卡盤
安全性高——卡盤內孔大、自動上下料安全性高
穩(wěn)定性強——整體式內置驅動結構，大大提升傳動準確性和穩(wěn)定性
精度頂尖——滾筒精度0.005mm，裝夾精度<0.1mm
防塵效果好——齒輪內置，避免切割粉塵進入
噪聲小——行業(yè)頂尖磨齒精度
慣量小——實現(xiàn)高速加工、滿足小管件快速切割
尾料少——可最大限度深入配套前卡，實現(xiàn)超短尾料切割
夾持力強——卡爪采用特殊摩擦面，保證夾持管件不滑脫
剛性高——炮筒式結構設計，支撐剛性高，穩(wěn)定性強
異型管夾持——支持多種型材，保持管件不滑脫
業(yè)內最高標準床身，壽命長
高強度籠式結構焊接床身 → 高溫退火，長久存放 → 龍門銑加工，抗震，抗扭，抗變形
短尾料切割
主卡盤插入前卡盤，縮短主卡與切割頭距離，以縮短尾料工件較長，或管材尺寸較大時前卡盤移動，保證切割精度。
自主研發(fā)智能切割系統(tǒng)
1、可自動測量管材偏差，提高切割精度；
2、專用切管數(shù)控系統(tǒng)，支持斷點定位、續(xù)切、拐角工藝設定等功能；
3、搭配專用切管套料軟件，支持單零件、多零件套料、共邊、自動排序等功能。
支持多種型材加工
技術參數(shù)
| 名稱 | 參數(shù) |
| 管材最大長度 | 6000mm﹡φ220mm |
| 重復定位精度 | ≤0.03mm |
| 定位精度 | ≤0.05mm |
| 最大定位速度 | 85m/m1n |
| 最大加速度 | 1.0G |
| 卡盤最高轉速 | 100r/m1n |
| 管材重量 | ≤200Kg |
| 機床重量 | 4.5T |
| 機床占地面積 | 11380mm2500mm |
| 電源輸入規(guī)格 | 380VAC, 50Hz |
| 管材種類 | 管材范圍 | 備注 |
| 圓管 | φ10mm-φ220mm | 非標定制管，截面對角線需小于220 毫米 |
| 方管 | 10mm﹡10mm150mm﹡150mm | |
| 矩形管 | 30﹡20mm~160﹡80mm | |
| 橢圓管/平橢圓管 | 短軸≥15mm,長軸≤210mm | |
| 槽鋼 | 最大20# | 需定制卡爪 |
| 工字鋼 | 最大18# | |
| H鋼 | 最大175﹡90mm |
1.管材無嚴重銹蝕，銹蝕影響切割斷面質量。
2.管材前端需平齊，兩端毛刺余高≤5mm。
3.焊接管外部焊縫高度≤0.3mm，內腔焊縫高度≤2mm。
4.管材的扭曲、彎曲需滿足《GB/T6728-2017結構用冷彎空心型鋼尺寸外形重量及允許偏差》。
5.管材彎曲度小于 1mm/1m(4mm/6m)。
6.管材長度方向扭曲度，總扭曲度應小于總長度的0.02%。
7.型材外徑公差不大于外徑的士0.5%，最小0.2mm(按GB/T17395-2008標準化外徑偏差等級 D4)。
8.在材料誤差的基礎上，工件位置誤差為IT12，形狀輪誤差為IT12。
9.管材壁厚與管材直徑(最大對角線)需滿足:
管徑大于中50時:管直徑1/40≤管材厚度≤管直徑1/10管徑小于中50 時:0.8mm＜管材厚度≤管直徑1/10彎曲撓度超過相關標準，無法保證切割效果。/10
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